锅炉水

你能识别出这些挑战吗？

蒸汽锅炉、蒸汽发电机或者高压热水锅炉中从一开始就错误的水处理将会导致总体拥有成本（TCO）的负面转换。这将会给您和您的企业带来成本增加和一些主要问题，其中包括：

缺乏能力导致投资于一个相对过大的工厂
运行时间的中断
增加运营和维护成本
燃料消耗增加
用水量增加
电力消耗增加
生产力损失
不必要的环境影响和二氧化碳排放
危险的工作环境
更换昂贵的设备等
昂贵的清洁、除垢费用

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常见问题

当锅炉中存在氧气时，将会发生以下反应：2Fe3O4 + ½ O2 -> 3Fe2O3。这意味着磁铁矿保护膜已被腐蚀，锅炉内发生点状腐蚀。这种腐蚀很容易穿透厚钢板。如果压力和温度上升，腐蚀将会加速。

如果你通过吸收氧气的化学物质，比如亚硫酸盐、二乙基羟胺、抗坏血酸或丹宁酸来吸收氧气，化学反应将会受阻（例如：使用亚硫酸盐，化学反应为SO32- +1/2O2 -> SO42-。这种方式你可以避免氧气腐蚀（点状腐蚀）。此外，磁铁矿的形成受到刺激：Fe + 2H2O -> Fe(OH)2+H2，温度大于120℃时：3Fe(OH)2 -> Fe3O4 + 2H2O + H2。

二氧化碳将导致冷凝系统中形成碳酸，使系统部件腐蚀(CO2(g) + H2O -> HCO3- + H+) ，冷凝系统中的PH值为5-6。
二氧化碳可以通过挥发性胺很容易被中和。我国“丹麦兽医和食品管理局许可名单”和国际“食品及药物管理局”已批准胺类。

氧气

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在未经处理的水中，你将发现不同含量的矿物盐和一些不确定的物质，比如：镁、铁、钙、硫酸盐和硅酸盐。如果这些物质由于水温和浓度较高而超过自身的溶解度，将会发生沉淀。

这些未知物质的沉淀将在加热表面形成沉积物。沉积物在火管和锅炉表面形成隔离层，将会增加火管变形和垢下腐蚀的风险。同时，沉积物将会对热传递产生负面影响，导致燃料消耗增加。

为了避免沉淀，你经常添加不同种类的磷酸盐，通常是磷酸三钠(Na3PO4)或者多磷酸盐。它们可以分别使用或组合使用。在最新的处理技术中，通常也会使用磷酸酯、分散剂（比如氨基三甲叉膦酸—聚丙烯酸/丙烯酸）和其他消耗物（氢氧化钠和共聚物/三元共聚物等）。

每个成分都有它自己的有点和缺点，因此选择正确的配方、组件和完善的产品来保护和减少排放量是至关重要的。就当前的经济性能而言，过时的水处理概念和现代水处理概念之间的差异非常大，你可以节省50%到75%的的排污费用。

结垢

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如果污泥分散不当，将会导致污泥积聚，从而减少循环，影响热效率。

Kemi科技只提供环保的锅炉保护方案，这些方案包括使用高科技聚合物、高效除氧剂和污泥分散剂等。使用这些将会使污泥在执行定期排污间隙从锅炉排放出去。

这些产品还有抑制泡沫的效果。所以最高可能浓度也许不会引发风险。（遗留物）

污泥的形成等

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我们的产品

锅炉水处理

我们提供:

Kemi科技提供多种不同的产品来防止蒸汽锅炉、高压热水锅炉和蒸汽发电机中的腐蚀和沉积物。

工作压力达到140Bar和560o
所有的成分都符合丹麦兽医和食品管理局许可清单和FDA所有要求
72小时无监管操作认证（EN 12953）
所有产品库存充足，快速交付

优势

高浓度产品
阻止湿蒸汽
最新的技术
清除已存在的沉积物
减少排污量
可以作为预混合产品（全部在一个容器中）或独立的产品（手动混合隔离的产品）
挥发性产品可与食品接触
价格优势

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